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发那科数控系统维修过热报警维修案例

简要描述:发那科数控系统维修过热报警维修案例总结:
这次维修主要原因是因为机械传动负载过重,导致电动机过热报警。通过调整齿形带的张紧力可以影响到负载传递状况,这是容易被忽视的过载原因。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-03-13
  • 访  问  量:23

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一位做齿轮加工中心的客户电话来说,他的发那科数控系统出现过热报警维修故障,他们用的是LORENZ插齿机,该插齿机采用的是西门840D数控系统,机床共有4个轴,工件旋转轴Q1轴、刀具旋转轴Q2轴、刀具冲程轴Z3以及加工进给轴X轴。发那科数控系统在加工20分钟后,X轴出现过热报警
发那科数控系统维修过热报警维修案例如下:
      1. 用测量电动机表面温度已经达到85度,电动机确实是过热,报警是正常的。
      2. 分析产生报警的原因,可能的原因有:驱动模块、驱动控制板、电源模块、电抗器、电动机电缆、电动机
      3. 将上述元件依次与相同设备对调,均没有解决故障
      4. 将负载同电动机断开,电动机单独运转1h时,电动机温升正常,但将其安装到设备上,工作不久就会出现过热报警,分析得出是由负载过重的原因产生电动机过热
      5. 机械人员检查机械传动结构和润滑装置,同时将润滑时间缩短,但故障还是没有排除
      6. 向现场操作人员了解电动机过热报警前的情况 ,得知闭经更换过此电动机同丝杠连接的齿形带
      7. 将电动机安装后,并将其报闸通电打开,在电动机后端测试负载状态,发现负载过重,而在电动机前端测试负载时正常
      8. 通过以上两个状态的对比,调整电动机同丝杠连接的齿形带张紧力,使负载正常后,电动机工作正常
发那科数控系统维修过热报警维修案例总结
      这次维修主要原因是因为机械传动负载过重,导致电动机过热报警。通过调整齿形带的张紧力可以影响到负载传递状况,这是容易被忽视的过载原因。


所以经过这次维修,测试后运行了很长时间,观察下来,也没有出现报警,这就交付给了客户,并跟客户讲解了报警的具体原因,以后在启动运行时要注意。同时后期在使用时,也要注意对发那科数控系统的维护保养,不要光运行不维护,维护保养对于设备的使用年限有很大的影响,保养的好,可以减少故障的次数及延长使用的时间,这样从长远看,是可以节省成本,增加利润的。同时我们以后再遇到故障时,我们维修人员也是要先了解故障前后的情况后再动解决,不可盲目,否则很有可能扩大故障,甚至造成事故
发那科数控系统常见的故障有:上电黑屏、按键灯亮, 花屏、暗屏、蓝屏、白屏、闪屏,无背光、背光暗、对比度低、有背光无字符,上电无反应、上电烧保险,不能正常开机、进入不了系统,碎屏、PWR灯不亮、通讯失败,电源板故障、高压板故障、主板坏等。


发那科系统维修型号:
1、发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等;
2、发那科(FANUC) 0i/0i Mate C(B)系列;
3、发那科(FANUC) 16i/18i/21i-MODEL B系列;
4、发那科(FANUC)MAIN板维修、发那科伺服放大器维修、发那科伺服电源维修、发那科控制板维修、发那科单块控制电路板维修(主板维修、CPU板维修、底板维修、插板维修、电源板维修、MAIN板维修、I/O板维修、AXIS 板维修、SPIF板维修、CRT板维修、PMC板维修、FSRM板维修、SRAM板维修、DRAM板维修、PSU电源板维修)、发那(FANUC)MAIN板维修



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