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发那科数控机床出现607和613报警维修

简要描述:发那科数控机床出现607和613报警维修,如果X、Y、Z轴同时报警,并且过一会出现,750报警和9004报警,则有可能是电源缺相。首先检查输入电源是否缺相了,用万用表查下输入的三相电源电压,判断是否有缺相,同时,查下电源线的连接。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-03-14
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发那科数控机床出现607和613报警维修,如果X、Y、Z轴同时报警,并且过一会出现,750报警和9004报警,则有可能是电源缺相。首先检查输入电源是否缺相了,用万用表查下输入的三相电源电压,判断是否有缺相,同时,查下电源线的连接。出现此故障时的报警信息一般是:

607  X 轴 :CNV SINGLE PHASE FAILURE

                    613 X 轴 :CNV SINGLE PHASE FAILURE
                    607  Y轴 :CNV SINGLE PHASE FAILURE
                    613  Y 轴:CNV SINGLE PHASE FAILURE
                    607  Z 轴 :CNV SINGLE PHASE FAILURE
                    613  Z 轴 :CNV SINGLE PHASE FAILURE
                    750  SPINDLE SERIAL LINK ERROR

                 SP9004 SSPA:04 POWER SUPPLY ERROR


FANUC数控系统维修技巧

       由于现代数控系统的可*性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。     

    设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核,以下是数控机床调试和维修的几个例子    :     

 发那科数控机床出现607和613报警维修
例    1  一台数控车床采用FAGOR    80    2    5控制系统,X、Z轴使用半闭环控制,在用户中运行半年后发现Z轴每次回参考点,总有    2、3mm的误差,而且误差没有规律,调整控制系统参数后现象仍没消失,更换伺 服电机后现象依然存在,后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧,经过螺母备紧后现象消失。     

 

例    2  一台数控机床采用SIEMENS    81    0T系统,机床在中作中PLC程序突然消失,经过检查发现保存系统电池已经没电,更换电池,将PLC传到系统后,机床可以正常运行。由于SIEMENS    81    0T系统没有电池方面的报警信息,因此,SIEMENS    81    0T系统在用户中广泛存在这种故障。     

 

例    3    一台数控车床配FANUCO    -TD系统,在调试中时常出现CRT闪烁、发亮,没有字符出现的现象,我们发现造成的原因主要有:

① CRT亮度与灰度旋钮在运输过程中出现震动。

②系统在出厂时没有经过初始化调整。

③系统的主板和存储板有质量问题。解决办法可按如下步骤进行    :首先,调整CRT的亮度和灰度旋钮,如果没有反应,请将系统进行初始化一次, 同时按RST键和DEL键,进行系统启动,如果CRT仍没有正常显示,则需 要更换系统的主板或存储板。     

 

例    4  一台加工中心TH6    2    40,采用FAGOT80    55控制系统,在调试中C轴精度有很大偏差,机械精度经过检查没有发现问题,经过FAGOR技术人员的调试发现直线轴与旋转轴的伺服参数的计算有很大区别,经过重新计算伺服参数后,C轴回参考点,运行精度一切正常。对于数控机床的调试和维修,重要的是吃透控制系统的PLC梯形图和系统参数的设置,出现问题后,应首先判断是强电问题还是系统问题,是系统参数问题还是PLC梯形图问题,要善于利用系统自身的报警信息和诊断画面,一般只要遵从以上原则,小心谨慎,一般的数控故障都可以及时排除。     

  

 6 CRT显示:NOT    READY 从PLC查输入条件,查其余外围条件 A14(换刀到位检测)继电器线圈一端对地短接 排除短接 3T-F     

  

7 CRT显示晃动 将MDI/CRT板与主机、连接器断开,查6845水平同步器信号,查+5V电源 +5V电源坏 修电源     6MB     

  

8 CRT画面不能翻转 查主板,报警 参数变化 输入特殊9000-9031号进行调 整     10TF     

  

9 通电后CRT出现伺服01报警 查变压器接线、I/O电压;查伺服系统接线、热继电器的设定;查伺服单元短路杆的设定 伺服单元短路棒设定错误 将带变压器过热开关的伺服单元上的S20短路棒拔下来     3M-F     

  

10 通电后,X、Z轴电机抖动,噪声极大 查机械齿轮,查速度控制单元指令脉冲输出,查伺服板 机床生产厂把X、Z轴动力线有一根互相接错 

  

11 Y 向坐标抖动 查:系统位置环,速度增益;可控硅电路;坐标平衡;测速机位置检测装置 调整定、滑尺     6M     

 

12 主轴严重噪声,最初间隙做响,后来剧烈震动,主轴转速骤升骤降 查:主轴伺服电机的连接插头;伺服电路某相,主轴电机本身;输出脉冲波;主轴伺服系统的波形整理电路 时钟集成块7555自然损坏 换新时钟集成块 6MB     

 

13 机床振动,Y轴强振,401#报警 查电源相序、伺服板频率开关 机床移动后,生产厂家把电源与各伺服单元相序搞错 调整相关相序     6M     

 

14 X 向坐标抖动 查:系统位置环、速度环增益,可控硅电路,坐标平衡,测速机,伺服驱动电机,机械传动 轴承 更换轴承     7CM     

 

15 X 轴在运动中振动,快速尤为明显,加速、减速停止时更严重 查:电机及反馈装置的连线;更换伺服驱动装置(仍故障);测电机电流、电压(正常);测量测速机反馈电流、电压,发现电压波纹过大而且非正常波纹 测速机中转子换向片间被碳粉严重短路,造成反馈异常 清洗碳粉       

  

21 主轴不制动,执行制动功能时主轴振动 查制动电路,检主轴控制装置 元器件损坏 更换元器件

  

22 变频控制器不工作 查NC故障,PLC接口故障,变频控制器本身故障 PLC接口故障,导致失电 修PLC接口17#板

  

23 数控柜不能启动 合ZK总开关,其他各部均正常 ZK总开关中电流继电器有一相烧坏 修继电器

  

24 未达参考点,发生超程,间断发生 查参数是否正确,检查超程限位开关 切削液渗进限位开关;操作者保养机床时动了限位开关 修限位开关,将行程限位的参数改为较大值,将机床开往参考点,压限位开关,再改回原设定参数。

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